GJB 3034-1997 舰船往复泵通用规范
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日期: |
2024-7-13 |
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⑥J昌,中华人民共和国国家军用标准,FL 4320 GJB 3034-97,舰船往复泵通用规范,General specification for reciprocating pumps of naval ships,1997-11-05 发布1998-05-01 实施,国防科学技术工业委员会批准,中华人民共和国国家军用标准,舰船往复泵通用规范,GJB 3034-97,General specification for reciprocating pumps of na^il shi即,1范困,1.1 主题内容,本规范规定了输入功率55kW以下的舰船用往复泵(以下简称泵)的要求、质量保证规定、,交货准备及说明事项等,1.2 适用范圉,本规范适用于舰船用电动往复泵(活塞式舱底泵、废水泵;柱塞式药剂水泵、排浓盐水泵、,油污水泵)及手动活塞泵的设计、制造与验收,1.3 分类,往复泵可分为:,a.电动往复泵;,b.手动活塞泵,2弓用文件,国防科学技术工业委员会1997-11-05发布 1998 - 05- 01实施,GB191-90 包装储运图示标志,GB569-65 船用法兰连接尺寸和密封面,GB/T699-88 优质碳索结构钢技术条件,GB/T1173-95 铸造铝合金,GB/T 1176-87 铸造铜合金技术条件,GB1220 - 92 不锈钢棒,GB/T 1348-88 球墨^铁件,GB 9069 - 88 往复泵噪声声功率级的测定一工程法,GB11034 - 89 船用电动往复泵,GB/T 13306 - 91 标牌,GJB 15.2-84 舰船材料规范轮机材料,GJB 14%-93 防护包装规范,L 5-86 军用设备环境试验方法振动试验,18-86 军声设备环境试验方法冲击试验,GJB190-86 特性分类,GJB 3034-97,HJB 37 - 90 舰船色彩标准,3要求,3.1 合格鉴定,按本规范提交的泵应是经鉴定合格或定型批准的泵,3.2 可靠性,泵在正常工作状况下,应满足下列要求:,a.电动往复泵工作寿命累计12000h;平均故障间隔时间(MTBF)500h;,b.手动活塞泵工作寿命累计3000h;平均故障间隔时间(MTBF)300h.,3.3 材料,3.3.1 泵主要零部件应根据不同用途按表1选择材料,同时材料还应符合GJB15.2的规定,3.3.2 本规范允许采用性能符合(或优于)现行有关标准或规范的材料。新材料必须经订购,方同意后方可使用,表1泵的主要零件材料,零件名称,电动往复泵手动活塞泵,材料牌号标准号材料牌号标准号.,泵体、阀体ZCuSn5Pb5Zn5,ZCuZnl6Si4,lCrl8Ni9Ti,GB/T1176,GB/T1176,GB1220,ZA1SH2 GB/T1173,阀、阀座ZCuSn5Pb5Zn5,2Crl3,lCrl8Ni9Ti,ZCuZnl6Si4,GB/TU76,GB1220,GB1220,GB/T1176,ZCuA110Fe3,lCrl8Ni9Ti,GB/T1176,GB1220,液缸套、活塞,柱塞,ZCuSn5Pb5Zn5,lCrl8Ni9Ti,GB/T1176,GB1220,ZAlSil2 GB/T1173,曲轴,(或输出轴),40,QT700-2,GB/T699,GB/T1348,----- -,连杆35,QT500-7,GB/T699,GB/T1348,2Crl3,45,GB1220,GB/T699,活塞杆2Crl3,Crl8Ni9Ti,GB1220,GB1220,2Crl3 GB1220,3.4 设计与结构,3.4.1 泵的设计应使产品重量轻、尺寸小、噪声低、安全可靠、结构简单和维护方便,3.4.2 设计时应对泵按GJB190的规定进行特性分类和标注,3.4.3 泵应能在第3.10条规定的环境条件下正常工作,2,GJB 3034-97,3.4.4 泵(或泵机组)设计安装隔振器时必须设计安装挠性接管,3.4.5 泵进出口法兰应符合GB569规定,采用其它法兰必须在合同或订单中说明;法兰面,为垂直位置的法兰联接螺栓孔应分布在法兰对称垂直面的两侧,3.4.6 电动往复泵应配带安全阀或溢流阀或其它型式的超压保护装置。安全阀的开启压力,调整为1.05~1.25倍的额定排出压力,3.4.7 受压零、部件应能承受1.5倍额定排出压力,历时不少于lOniin的液压试验,其表面不,应有渗漏或冒汗现象,3.4.8 对填料函泄漏液(或冲洗液)、十字头导向孔底部的残液等应设计有废液集合装置,3.4.9 阀与阀座接触面应保证密封性,3.4,10 曲轴箱、减速箱等油箱壁应无渗漏,3.4.11 铸件和主要焊接件应消除内应力,3.4.12 泵在额定工况下运转时,轴承温度不应大于75匕,3.5 标准件,3.5.1 应优先从现有的国家标准和国家军用标准中最大限度地选用标准零部件,3.5.2 应在满足可靠性的情况下最大限度地减少标准件的种类和数量,3.6 装配,3.6.1 泵的零件、部件须在原材料、制造精度及液压试验检验合格后方可进行装配。外购件、,外协件须有质量合格证书,3.6.2 阀与阀座接触面应进行煤油渗漏试验,历时3min应无渗漏,3.6.3 曲轴箱、减速箱等油箱壁,在涂漆前应进行煤油渗漏试验,历时30min应无渗漏,3.6.4 泵装配前,所有的零部件均应清洗干净,3.6.5 泵装配后,盘车时,运动部件应转动灵活、均匀、无卡阻现象,3.7 维修性,3.7.1 泵应按有关技术文件的要求进行维护、保养,3.7.2 在备件、标准件齐全的情况下*泵平均维……
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